Tuoyuan মেটাল শিল্প নলাকার অংশে burrs এবং ত্রুটি দূর করতে পারে?

নলাকার ইস্পাতের ফাঁকা জায়গা এবং পরিণত সিলিন্ডারে burrs শুধুমাত্র প্রসাধনী সমস্যা নয়। তীক্ষ্ণ অবশিষ্ট ধাতব প্রান্তগুলি সিলিং উপাদানগুলিকে স্ক্র্যাচ করতে পারে, স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনগুলি জ্যাম করতে পারে এবং আপনার পুনরায় কাজের খরচ বাড়াতে পারে। অনেক সরবরাহকারী শুধুমাত্র সাধারণ ম্যানুয়াল ডিবারিং করে, যা বড় ব্যাচ জুড়ে অসামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান তৈরি করে।

Tuoyuan ধাতুশিল্প নলাকার ধাতব ওয়ার্কপিসের জন্য একটি মাল্টি-স্টেজ ডিবারিং ওয়ার্কফ্লো ব্যবহার করে। কাঁচা স্টিলের বারগুলি কাটার পরেই প্রান্ত ছাঁটাই করা হয়। CNC বাঁক নেওয়ার পরে, অংশগুলি ব্যারেল টাম্বলিং এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তগুলির জন্য নির্বাচনী ম্যানুয়াল পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। আমাদের QC দল এলোমেলোভাবে প্রান্তের গুণমান যাচাই করতে প্রতিটি ব্যাচের নমুনা নেয়।

আমরা পরিষ্কার বুর গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সেট করেছি: আদর্শ শিল্প সিলিন্ডারের অংশগুলির জন্য সর্বোচ্চ অনুমোদিত burr উচ্চতা ≤0.05mm। সিলিন্ডার বাল্ক অর্ডারের জন্য আমাদের বুর-সম্পর্কিত ত্রুটির হার 0.18%-এর নিচে থাকে। উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, আমরা সমাপ্তির পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ≤1.6μm অর্জন করতে পারি।

এই প্রক্রিয়াটি বড়-ভলিউম রানের জন্য তৈরি করা হয়েছে। আপনি হাজার হাজার কাঁচা ইস্পাত সিলিন্ডার খালি অর্ডার করুন বা কাস্টম টার্নড সিলিন্ডার শেষ করুন, ডিবারিং পদ্ধতিটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

যদি আপনার সমাবেশের জন্য পরিষ্কার, বুর-মুক্ত নলাকার ধাতব অংশের প্রয়োজন হয়, তাহলে ব্যাপক উৎপাদন নিশ্চিত করার আগে আমাদের ব্যাচ পরিদর্শন নমুনা প্রতিবেদনের অনুরোধ করুন।